新泰市新甫新型建材有限公司

      烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墙用砖和砌块，应在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构，深度不小于2mm。砌筑砂浆槽：砌块至少应在一个条面或者顶面上设立砌筑砂浆槽。两个条面或顶面部都有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深度应大于15mm且小于25mm；只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深应大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂浆槽宽应超过砂浆槽所在砌块面宽度的50%。烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。

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视频作者：新泰市新甫新型建材有限公司

      烧结砖出现的风裂现象是被大家熟知的一种外观现象，在外观上降低美观性，从而带给烧结砖生产厂家的是更多的麻烦，在前期投入上需要更多的成本，但是仅仅这样还是不够的，尽量是从根源上采取有效措施来防止烧结砖出现风裂的现象，下面大家一起来了解下吧；

      首先大家需要从烧结砖的制成原料上进行了解，合理的选择原料是一大关键，大家不要忽视这一点，原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏，后期制成过程中出现的风裂现象就是原料选择的不谨慎导致的，除此之外，大家还需要考虑烧结砖所存放的环境，过于干燥缺少水分的环境是导致烧结砖出现风裂现象的主要原因。

      很多的人都在担心烧结砖出现了风裂现象还能不能使用的问题，对于这一问题想要告诉大家的是轻微的风裂现象对于烧结砖的性能的影响并不大，但是在后期应用期间hao是使用在建筑物的内部填充，这样才不会在性能上造成不好的影响。主要的一点是将发现风裂现象的源头上进行治理，加强原料风化和湿化是有效的措施，大家不要忽视这一点。

      一般情况下，打包多孔砖带具有以下几个方面的特点。一，对于砖厂来说起到的作用是非常大的。基本上使用这种打一，这种打包带在打包的过程中能够进行非常好的使用，打包的效率非常的快。而且在对产品进行打包的过程中，对产品的保护性能比较好。另外这种产品在市场中的销售价格非常的合理稳定，能够适合更多的厂家来进行使用。所以这对于一些使用打包带的厂家来说是非常有利的一件事，因为能够从很大程度上节约成本。这样一来就有更多的资金投入到产品的制作质量上面。

      第二，所有的打包多孔砖带在制作的过程中使用的都是具有环保性能的材料。在使用之后，还能够进行回收重复使用，基本上对环境不会造成任何的影响。